Новини

Характеристики та принципи пластичної екструзії

Пластмасова екструзійна прес-форма широко використовується в трубах, барах, моноволокнах, листах, плівок, дротяних і кабельних покриттях, обробці профілю.

Використовується для формування безперервного виробництва пластмасових виробів, клас прес-форми, також відомий як головка екструзійного формування, а відповідне виробниче устаткування - це пластиковий екструдер, принцип твердого і пластичного в умовах тиску обертання нагріву та екструдера. Під розплавом , пластик, завдяки спеціальній формі штампованого з поперечного перерізу й у формі тих же безперервних пластмасових виробів. Його виробничі матеріали складаються, головним чином, з вуглецевої конструкційної сталі, інструментів сплаву та деяких екструзійних матеріалів, які потребують зносу деталей, які будуть вбудовані в алмаз та інші зносостійкі матеріали. Процес екструзії, як правило, застосовується тільки для виробництва термопластичних виробів, його структура, форм для ін'єкцій та прес-форм значно відрізняються.

Принцип пластичної екструзії вмирає

Пінопласт Екструзія: Термопластичні еластомери tvv можуть бути змішані хімічними та механічними методами. Для хімічного пенообразованія можна застосовувати пінисті агенти, такі як солі соляної кислоти. Досягнута густина пінки має питому вагу 0,97 (зазвичай нерозширене tpv) до 0,70. Нижню щільність впливає патенти. Порожній агент деградують при 180 ° С до 190 ° С, оскільки основу більшості типів проводиться при 195-215 ° С. Одночасно з

Багатошарове екструдування: метод спільного екструдування є двома матеріалами в екструзійному процесі в складову технології. Два екструдери з'єднані послідовно, щоб забезпечити нижню форму і змусити відповідний полімерний матеріал співекструдати вздовж відповідних каналів, щоб отримати екструдовану смолу обох матеріалів. Єдині матеріали, такі як tvv та поліпропілен, можуть бути змішані разом. Багатошарова екструзія - це хороший спосіб змішувати тверді та м'які матеріали. Як правило, секція розділу високої твердості, наприклад, термопластичний еластомер tvv, як правило, використовується в якості опорної конструкції для компонента, тоді як матеріал з низькою твердістю забезпечує гнучкість. Це є поширеним у герметизації додатків, оскільки площа герметизації м'якша, м'який матеріал може бути подрібнений, щоб досягти гарного герметизуючого ефекту. У процесі збалансування поля потоку використання більш високої твердості термопластичного еластомера tvv як жорсткого матеріалу для заміни поліпропілену є відносно простою. Той же час, що і

Зварні зчеплення: Гаряча зварювання є популярним способом приєднання екструдованих гелів, виконаних з tvv. Тепло вводять на поверхню з'єднання таким чином, щоб поверхня розплавилась, а поверхні об'єдналися разом і застосовувався невеликий тиск, щоб газов не входив на контактну поверхню. Після охолодження стикація майже така ж, як сила самої частини. Іншим способом приєднання до екструдованої частини є використання клеючої системи. Той же час, що і

Пластикові пластини Особливості цвілі:

1, матриця має обтічну поверхню каналу потоку, дві половини відмирають конструкцію, розмивають, розбираються просто. Той же час, що і

2, ручне точне натягування гумової гумки або знімної верхньої губи, що відповідає вимогам до різної товщини екструдованого листа. Той же час, що і

3, використання високоякісної прес-форми або імпортованої сталі для легування, щоб продовжити термін служби цвілі. Той же час, що і

4, поверхня потоку всіх твердих хромованих покриттів, середня товщина 25? М ~ 50? М, і дзеркальне полірування. Той же час, що і

5, затискачі з 12,9 болтами високої міцності. Той же час, що і

6, компоненти опалення використовують високоякісні, міцні нагрівальні стержні з нержавіючої сталі, нагрівальне кільце.